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KCB-960不锈钢齿轮油泵

  • 产品简介: KCB-960不锈钢齿轮油泵专业厂家-泊头市北弘泵业制造有限公司,生产设备精良,制造工艺先进,厂家直销,我司坚持以市场为核心,以诚信为根本,提升不锈钢齿轮油泵质量,确保新老用户满意。
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KCB-960不锈钢齿轮油泵

KCB-960不锈钢齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,低腐蚀性,温度不高于200℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
KCB不锈钢齿轮泵主要材质304、316、316L。
KCB不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。

主被齿轮、轴:齿轮油泵主动齿轮、被动齿轮、轴等核心零部件经过材料预处理、精磨、数控滚齿、离子氮化等十二道工序加工成形。辉光离子氮化炉满足多种材料的表面离子氮化处理要求,特别是普通氮化炉不能处理的不锈钢材料。经离子氮化处理后有表面硬度高而均匀、耐磨性好、渗层深、变形量小等优点。
密封结构:填料密封/机械密封,机封具有良好的耐热和冲击能力,摩擦系数小,自润滑性能强,性能可靠,无泄漏耐高温,耐磨,耐腐蚀性强。根据用户需求采用不同密封形式。
轴承:耐磨耐高温轴承,稳定性好,磨损性小,具有超负荷承载能力, 寿命更长。KCB18.3-KCB83.3为滑动轴承,KCB200以上型号为滚动轴承。
数控机床上一次装夹,全序加工,保证加工精度,尺寸稳定性好、互换性好、表面光洁度高。
配套电机:齿轮泵配套电机选用国内外优质名牌电机,安全可靠,运转稳定,发热量少,输出功率达标,使用寿命长,确保整机产品质量。

KCB不锈钢齿轮泵的五大特点
1、KCB不锈钢齿轮泵构造紧凑、占空中积小。无需建造特地的泵房用来装置泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。
2、KCB不锈钢齿轮泵泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
3、KCB不锈钢齿轮泵连续运转时间长。KCB不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷(径向)相对较小,寿命比普通泵要长得多。
4、KCB不锈钢齿轮泵不存在汽蚀毁坏等问题。
5、不锈钢泵装置维修简单,方便。小型的KCB不锈钢齿轮泵能够自在装置,大流量的KCB不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当方便。

引起KCB-960不锈钢齿轮油泵噪音大原因

KCB-960不锈钢齿轮油泵噪音大一般情况下是由于轴承损坏、汽蚀现象、支撑点不稳定震动引起的。
一、KCB-960不锈钢齿轮油泵连续运转,轴承在润滑差的条件下高速运转造成轴承损坏产生噪音。
解决方案:定期对齿轮泵进行清洗、一旦轴承损坏应当及时更换轴承。
二、新油泵在使时油温升高过快、过高,造成导热油在管路内产生气体,引起爆炸,产生噪音。
解决方案:首次使用把油温慢高同时启动油泵,打开管路排气阀把管路内气体排干净后正式使用。
三、KCB-960齿轮泵安装时在进出口没有打支撑点或者是支撑点不稳固,引起齿轮泵共振产生噪音。
解决方案:稳固油泵支撑。
 

KCB-960不锈钢齿轮油泵安装、操作及注意事项:

1安装:
a、泵轴如与电机联接,应采用弹性联轴器,同心度应在0.1mm以内,用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
b、泵轴如与孔联接,泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打,以免使泵轴卡死。
c、泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径,进油管设计要尽可能短,弯路尽量少,出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净,不得存在硬颗粒杂物,进油管应安装过滤器,过滤器的流量应是泵流量的二倍,进油管路部分的所有接头密封要可靠,不得漏气。

2操作:
a、点动电机,确认KCB-960不锈钢齿轮油泵的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。
b、开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。
c、观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象,如有要停机检查。

3注意事项:
a、KCB-960不锈钢齿轮油泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体,如酒精、苯等。
b、KCB-960不锈钢齿轮油泵则不可以反转,用户需要反转泵时,订货时请注明。


KCB不锈钢齿轮油泵性能参数表

型号

流量 Q

转速 n
r/min
排出压力 p
Mpa
必需汽
蚀余量
r
m
效率
η
%
电动机
m3/h L/min

功率KW

型号

KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200 72 1200 740 0.6 ?7 ?43 37 Y280S-8
KCB-1600 95 1600 980 45 Y280S-6
KCB-1800 112 1800 740 0.6 ?7.5 ?43 55 Y315S-8
KCB-2500 150 2500 985 75 Y315S-6
KCB-2850 170 2850 740 0.6 ?8 ?44 90 Y315L1-8
KCB-3800 230 3800 989 110 Y315L1-6
KCB-4100 245 4100 743 0.6 ?8 ?44 132 Y355M1-8
KCB-5400 325 5400 989 160 Y355M1-6
KCB-5600 330 5600 744 0.6 ?8 ?44 160 Y355M2-8
KCB-7600 460 7600 989 200 Y355M3-6
KCB-7000 420 7000 744 0.6 ?8 ?44 185 Y355L1-8
KCB-9600 570 9600 989 250 Y355L2-6



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