沥青熔化泵

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沥青熔化泵技术精湛、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用。

沥青熔化泵、RY型热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。
日常维护：
　　1、沥青熔化泵、RY型热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过   时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
　　2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量容易扩散，不要出现蓄热现象。
　　3、轴承座中设置有两个轴承，每个球轴承在运行3000小时之后，   拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，   换新的轴承。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
　　4、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
　　5、沥青熔化泵、RY型热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。
　　6、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
　　7、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
　　8、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵冷却为止。