3G三螺杆泵配套联轴器怎么选？各自有什么特点？

很多用户在选择三螺杆泵的时候常常会纠结于联轴器怎么选择，因为泵的联轴器可以配置成很多种，刚刚就有客户打电话咨询，膜片联轴器和爪型联轴器的区别是什么？在选型的什么时候
 很多用户在选择三螺杆泵的时候常常会纠结于联轴器怎么选择，因为泵的联轴器可以配置成很多种，刚刚就有客户打电话咨询，膜片联轴器和爪型联轴器的区别是什么？在选型的什么时候应该怎么来选？通过小编公司技术部人员的讲解，小编整理的一下，内容供大家参考借鉴：
 首先我们来看下它们各自的特点：
（1）联轴器特点：结构简单，制造容易，装拆方便，不需要润滑，具有较好的耐磨性等，适用于轴向窜量较大、正反转变化较多及启动频繁的场合。爪型联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势。
a)工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。
b)结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。
c)具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
d)高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。
e)联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行.
（2）膜片联轴器特点：结构简单，可靠性高、寿命长；适用于高速大功率、高温及有腐蚀作用的恶劣环境；对轴向和角向补偿能力大，抗不对中性好，并具有吸振和隔振功能；无噪音、零间隙，定速率，不需润滑；作用在连接设备上的附加载荷小；安装、使用、维护简便，但成本高。
a)补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
b)具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
c)传动效率高，可达99.86％。特别适用于中、高速大功率传动。
d)适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全动行。
e)能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动.
 它们有什么样的特性？
 爪型联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（***转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。
 膜片联轴器在机器正常运转时是不能随意脱开的，要脱开必须停机。这种联轴器主要是将两传动轴联接起来并传递给扭矩的部件，但有时候也做过载安全设施。膜片联轴器的功能是用于联接轴与轴，以传递运动和扭矩；补偿所联两轴的相对位移；制造机安装误差、变形、温度变化——不能保证严格的对中。可用作安全装置,吸振、缓冲。
 膜片型：刚性好，无间隙，传递扭矩大，可以高速旋转。但是可以吸收的偏心偏角比较小
 爪型：可吸收的偏心偏角大，但是容易产生振动所以不适合用在高速的场合,另外，爪型是有些间隙的。
 选用联轴器时，需要根据你轴的转速去和联轴器的许容转速对比,除了转速之外，还有偏心量，转动惯量等指标要考虑，去看厂家的选型指南或者把工况直接告诉厂家。