我公司长期生产RY100-65-200导热油泵并长期与国内多个知名导热油炉厂家配套使用！ RY100-65-200导热油泵技术精湛、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点。导热油泵在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于导热油泵输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤420℃，是一种理想的热油循环泵。导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。
      RY系列导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，导热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。 (1)导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，确保了高温情况下的密封性能。
(2)导热油泵采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件，RY系列导热油泵采用柔性膜片式加长联轴器部件。
　　 1、冷却水是根据温度和使用要求，对轴封腔、轴承或泵支架进行冷却，水量每一支管路建议为0.3-0.7m3/h,其压力为0.2-0.3MPa。
　　 2、密封冲洗是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件不同而不同的，每个泵腔的封液量如下表，内供或外供均可。
　　 3、蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备，其压力为0.1MPa左右。

RY导热油泵的正确安装与检修
RY导热油泵的正常安全运行取决于泵的正确安装与经常检修，所以为了减少泵的事故发生，提高效率，延长使用寿命，下面来了解一下导热油泵的安装与检修。

RY导热油泵的安装
1、RY导热油泵安装在基础上时，找平是正确的，出口与离心泵进口之间的连接会产生应力，导致偏离初始对准，尽量保持吸入管光滑并避免弯曲。
2、泵内部部件的装配精度必须按照标准进行，包括叶轮、密封、轴承等。在运输过程中，不可避免地会导致离心泵的内部部件如叶轮的螺母松动，用套筒扳手重新拧紧；泵盖的螺纹应重新检查和加强，以防止泄漏；还需要检查油封是否完好，螺钉是否紧固。
3、严格按照RY导热油泵的安装规范进行，有完善管理与监督，安装完成以后需要进行试运行，所有的调试都能达标指标才能正式交付。

RY导热油泵的检修
检修内容包括更换填料，检查泵轴轴上的漏油和油封情况，更换轴封润滑油，检查泵和电机情况，检查轴套磨损情况，检查联轴器橡胶环损坏情况，检查。检查叶轮的腐蚀情况，检查叶轮内是否吸入小石块，检查润滑油的质量和油位，确保润滑。当新泵使用一次时，更换机油，更换轴承的离心泵必须更换W。修理修理好了。油必须每季度更换一次，润滑油必须符合质量要求。

RY高温导热油泵故障处理

RY型导热油泵性能参数表