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产品详情
聚酯树脂泵,环氧树脂泵,树脂专用泵是一种新型技术的泵,它结合了离心泵和螺杆泵特点,是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比,适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质,也适合输送各种粘稠的介质。泵结构紧凑,输送过程中对介质的剪切力小,运行平稳、振动小。 聚酯树脂泵,环氧树脂泵,树脂专用泵主要技术优势: 壳体和耐磨板 密封 步齿轮箱 中间隔离腔 底座和防护罩 型号 流量 工作 压力 进出 口径 允许吸 上高 m 传动形式 配用功率 泵 转速 介质 重量 Ⅰ减速器 型号 Ⅱ三角 带代号 电动 功率 LC-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778 100L2-4 3.0 62 400 140 167 LC-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 132S-4 5.5 62 400 140 219 112S-4 4.0 LC-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350 132M-4 7.5 65 400 140 269 LC-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200 180M-4 11 70 445 140 1160 LC-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1 225M-6 30 70 209 140 LC-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1 250M-6 37 73 254 140
1.自吸能力强,,泵的吸程可达6米;
2.耐磨性能好,常用来输送焦油,原油等含杂质的流体介质;
3.在线式维修,维修简单,不需要拆卸管路;
4.可逆运行,设计完全对称,改变驱动转向即可改变输送方向;
5.无堵塞,通过杂质能力强;
6. 可空转/干转:泵干运转不敏感,短时间运转不致造成泵的损害;
7.节能省电,效率高;
8.泵的整体运行成本低;
9.超宽的介质粘度输送范围,从低粘度介质到高粘度介质均可平稳输送;
聚酯树脂泵,环氧树脂泵,树脂专用泵设计特点:
聚酯树脂泵,环氧树脂泵,树脂专用泵的设计非常简单,所有的泵均由泵腔和齿轮腔组合而成,泵腔设计尤为简单,所有型号的凸轮泵均保留简洁的设计风格,快速开启的泵盖,为用户维修人员在不拆卸管路,驱动就可以自行在线维修。大大降低了停工时间,前后,上下全方位耐磨衬板设计,全方位确定了泵壳的吴磨损,确保长久耐用。如此简单的维护特性降低了设备整个运行周期成本。
聚酯树脂泵,环氧树脂泵,树脂专用泵主要部件
转子采用高精度数控机床加工,精度高。转子材料可以根据输送介质的种类进行选择。我们拥有多种材料的凸轮转子备选:各种耐磨橡胶弹性体、碳钢、不锈钢、PTFE或PFA强耐化学腐蚀材料。对于磨损性极强的介质,奥戈恩可以提供特殊设计的转子。
旋转凸轮泵壳体均采用整体铸造,数控加工,精度很高。壳体材料有铸铁,铸钢,不锈钢三种,且壳体材料本身已经过硬化处理。轴两端安装有可以更换的耐磨板,壳体内有可更换的耐磨圆弧弯内衬板,从而大大降低了维修成本。泵盖由四个螺钉固定,开启方便快捷。当需要高压时。泵盖可选双支撑设计,提高泵运行的稳定可靠性。
聚酯树脂泵,环氧树脂泵,树脂专用泵的密封有单机械密封,集装式机械密封,多重骨架密封和填料密封等多种密封供选择。安装在隔离腔体内,具有独立润滑和冷却作用。确保齿轮箱油不会与输送的介质接触大大延长了泵的使用寿命。
凸轮转子在同步齿轮的驱动下同步旋转。旋转凸轮泵的性能和寿命在很大程度上取决于同步齿轮箱,精密加工的同步齿轮确保转子之间,转子与壳体之间紧密接合,达到规定性能。同时避免两者之间的相互摩擦以提高寿命。即使在空转的情况下也不会损坏旋转凸轮的橡胶表层。同步齿轮安装在密封的齿轮腔内。高精密的齿轮确保了泵的平稳运行和较长寿命。
中间隔离腔隔离了过流泵腔和同步齿轮腔。它防止介质污染腐蚀齿轮,又防止了齿轮腔内润滑油污染介质。中间隔离腔内的润滑油同时起到润滑机械密封的作用。通过观察中间隔离腔内溢流的液体,可以发现机械密封失败,及时更换机械密封。根据需要我们可以安装密封监视系统,通过监视介质导电性能可以及时发现机械密封是否损坏。
底座采用碳钢材质,激光切割一次成形。表面热镀锌处理以防生锈。采用2毫米厚钢板制作的联轴器防护罩,消除任何潜在的安全隐患。
LC保温罗茨油泵的法兰连接也非常多样化,完全不受管道走向影响。以下提供常用的法兰连接形式:
LC型罗茨油泵性能参数
m 3 /h
Mpa
mm
效率
%
r/min
温度≤℃
kg
机型号
KW