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油漆输送泵

  • 产品简介: 北弘泵业专业提供脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵,型号齐全,质优价廉,厂家直销,值得信赖的LC高粘度罗茨泵厂家!
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脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵

脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵,凸轮式转子泵是由本公司经过多年研究结合国外先进金属的多用途双向容积泵,产品的专业制造技术和制造精度达到国外同类产品的技术标准。
该产品采用两个同步运转的转子,转子由一堆外置式同步齿轮箱进行转动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合高粘度介质的输送。

脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵的使用注意事项:
1.转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行,尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。
2.对凝固性高粘度介质的输送,停泵前应将泵内介质稀释,防止高粘度介质残留泵内凝固,如有必要请使用清洗液,经由泵循环清洗5-10分钟。
3.输送冷却后会稠化凝结的介质,作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟,以清洗内腔。必要时需更换几次清洗液,并延长清洗时间。
4.工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷,应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。
5.有配置保温装置的泵,开机前应先通热水(蒸汽)预热,待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水(蒸汽)。
6.配有冷却水的机械密封装置,在开机前应先开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水运转时运行。
7.新脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网,避免阻塞,导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器(Y型管道过滤器有效面积过小,影响进料介质流速,导致泵产生振动)。
8.新装管道,必须清除管道内焊渣、硬性颗粒异物,以避免进入泵腔内,损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。
9.定期检查各连接、紧固螺钉是否松动,若有请及时紧固。
10.经常查看齿轮箱油面镜,如无油面显视,则需加油,加油量至油面镜一半为准。
11.如输送介质中含有少量金属杂质,应在进口管道前加装磁性过滤器。

LC保温罗茨油泵(脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵)的法兰连接也非常多样化,完全不受管道走向影响。以下提供常用的法兰连接形式:

脂肪醇输送泵,硬化剂输送泵,油漆输送泵在正常使用情况下,故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后,会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法,供使用者参考。

故 障 现 象 故 障 原 因 排 除 方 法
泵不运转 电机电源没有接通 检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源
电机损坏 更换电机
减速器损坏 修理或更换减速器
轴承损坏 更换轴承
转子卡死 修复转子或转子室及室盖
不出料,但电机在运转 电机转向与转向标记相反 调整接线,改变电机转向或使用变频器调整电机转向
减速器损坏 修理或更换减速器
联轴器损坏 更换联轴器
进出料管道阀门关闭 打开进出料管道阀门
进出料管道堵塞 疏通进出料管道
没有进料 添加物料
安全阀未调整到位,或由异物引起持续打开 调整或清洗安全阀
管道中有大量空气或管道联接处有漏气现象 排气,堵漏
转子泵运转正常,但流量很小 转速过低 提高转速
回流阀被打开 调整回流阀的开启度
安全阀未调整到位,或由异物引起持续打开 调整安全阀的开启压力或清洗安全阀
进出料管道阀门开启度小 完全打开进出料管道阀门
管道联接处漏气或损坏 堵漏或修复管道
管道过滤网堵塞 清洗疏通管道过滤网
出料管道内压力过高 减少出料管道内的阀门及弯头
增大出料管管径,与转子泵出料接口相一致
进料不足 添加物料
出料物料有气化现象 过滤网、进料阀、进料管道堵塞 清洗疏通过滤网、进料阀、进料管道
进料管管道太细,进料管道太长,弯头、阀门太多 增大进料管管径,减短进料管长度,减少弯头、阀门
过滤网太细 更换相适配的过滤网
进料压力过低 采用高位进料
输送物料粘度太高,超出转子泵输送能力 降低转速或重新选购相适配的转子泵
转子泵运行过程中噪音过大 减速器损坏 维修或更换减速器
转速过高 降低转速
轴承损坏 更换轴承
联轴器错位 重新调整联轴器,使之保持同一轴线
联轴器损坏 更换联轴器
转子与转子、转子室、室盖碰擦 修复转子、转子室、室盖
出料管道压力过高 降低出料管道压力
输送物料粘度过大 降低转速或重新选购相适配的转子泵
物料温度过高 降低物料温度
物料中混有气体 排除料液中的气体
进出料管道震动过大 适当固定进出料管道
泄漏 机械密封面损坏 更换机械密封
室盖与转子室O形圈损坏 更换O形圈
骨架油封损坏 更换骨架油封
注入过多的润滑油 放油至规定的润滑油用量或运转一段时间,使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出
电机功耗高
(过热、电流大、跳闸、停机)
物料粘度过大 在泵的额定范围内,增大电机功率
出口压力过大 减小系统压力或加大出料管径
高粘度的物料温度过低 加热物料,采用保温管道或加大管径
关机期间,物料凝结于管道内壁或泵体内 采用保温管道,安装软启动驱动,安装绕开系统的再循环系统,用非凝结的物料冲洗管道
物料粘结在泵腔及转子的表面 增大转子与泵腔的间隙
LC型罗茨油泵性能参数

型号

流量
m 3 /h

工作

压力
Mpa

进出

口径
mm

允许吸

上高 m

传动形式

配用功率


效率
%

转速
r/min

介质
温度≤℃

重量
kg

Ⅰ减速器

型号

Ⅱ三角

带代号

电动
机型号

功率
KW

LC-10/0.6

10

0.6

40

6

ZD14

A1778

100L2-4

3.0

62

400

140

167

LC-18/0.6

18

0.6

50

6

ZD14

A1778

132S-4

5.5

62

400

140

219

112S-4

4.0

LC-38/0.6

38

0.6

65

6

ZD14

B2350

132M-4

7.5

65

400

140

269

LC-50/0.6

50

0.6

80

6

ZL200

 

180M-4

11

70

445

140

1160

LC-80/0.6

80

0.6

200

6

ZL23.1

 

225M-6

30

70

209

140

 

LC-100/0.6

100

0.6

200

6

ZL23.1

 

250M-6

37

73

254

140

 



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